01
物料突然停产
BOM 里几颗老料收到停产通知，替代型号参数对不上，验证又要重来一轮。
量产前最容易卡住的四个环节
项目延期往往不是研发能力问题，而是物料、报价、排产与信息同步这几件事没有对齐。
02
报价来回扯皮
同一份清单问了三家，封装口径、批次要求不一样，价格根本没法横向比较。
03
小批量没人接
试产只需要几十片，多数产线不排或单价偏高，样机验证被拖成月级别。
04
进度不透明
投产后没有节点反馈，临到交付才发现缺料返工，整机排期全被打乱。
01
BOM 解析与替代建议
上传清单后逐行核对封装、耐压、温度等级与生命周期状态，标记停产与长交期物料，给出可直接落地的替代型号与验证要点。
封装核对
生命周期状态
替代料清单
进入选型替代
02
打样到量产的连续工艺
同一套工艺参数从 5 片样机延续到批量生产，钢网、贴片程序与回流曲线一次确认，避免换厂后重做首件。
SMT 贴装
双面混装
柔性排产
查看排产能力
03
来料全检与批次追溯
电阻电容、连接器、芯片逐批抽检并保留记录，出货附检验报告与物料批次表，后续追溯有据可查。
批次记录
外观与丝印核对
检验报告
了解检验标准
04
工程对接与文档交付
由固定工程对接人跟进需求，从器件问题到 Gerber 调整一次沟通到位，交付时同步工艺文件与生产记录。
1 对 1 跟进
工艺文件
节点反馈
查看适配场景
8 小时
常规 BOM 提交后给出报价与交期区间
5 片
样机阶段最小起订量，支持分批追加
100%
出货批次保留检验记录与物料批次表
步骤一 · 需求确认
提交清单与工艺要求
提供 BOM、Gerber、装配图与特殊工艺说明，工程对接人当日确认待补资料。
步骤二 · 选型核对
逐行核对型号可用性
标注停产、长交期与封装冲突项，给出替代建议与验证顺序。
步骤三 · 排产贴装
打样或批量投入生产
确认首件后进入贴装、插件与回流环节，节点状态同步给对接人。
步骤四 · 检验交付
出货检验与文件归档
完成外观、功能抽检并出具记录，随货提供物料批次与工艺文件。
来自研发与采购团队的真实反馈
不同阶段的团队关注点不同，我们把这些反馈整理出来，方便你判断是否匹配自己的项目节奏。
换代项目里有六颗器件已经停产，原本预计要重新验证三个月。对接人半天内给出了替代清单和参数差异对照，我们只补做了两组温漂测试就通过了，整机认证节点没往后推。
硬件研发负责人
工业控制设备企业 · 华东
试产只需要三十片，之前问的几家都不排线。这里按柔性批次接了下来，还把首件报告一起发了过来。
结构电子工程师 · 消费类终端
报价单会写清批次要求和封装口径，三家比价的时候不用反复追问同一个参数，采购流程快了很多。
采购负责人 · 电源模块厂商
常见问题
下面是团队在提交需求前问得最多的几个问题，答案可以直接对照自己的项目阶段看。
提交 BOM 之后多久能拿到报价？
常规清单在工作时间内提交后，八个工作小时内给出报价与交期区间。遇到型号停产、封装冲突或需要替代验证的情况，会先反馈待确认项，确认后再出最终价格。
小批量试产最少做多少片？
样机阶段最小五片起订，支持分批追加。同一套工艺参数会保留下来，后续追加或转批量时不需要重新做首件确认。
停产料能不能给替代建议？
可以。我们会整理出替代型号、关键参数差异、封装与引脚兼容情况，并标注需要补做的验证项，方便你决定是直接替换还是先做小批验证。
交付时能提供哪些文件？
随货提供出货检验记录、物料批次表与工艺文件。如果有额外的文档要求，可以在提交需求时一并说明，工程对接人会确认能否满足。
只做元器件采购、不加工可以吗？
可以。选型替代与物料供应可以单独承接，也可以和贴装加工一起打包。两种情况都会安排同一位工程对接人跟进。
把 BOM 交给我们，先出可执行方案
填写基本信息并描述物料或加工需求，工程对接人会在工作时间内联系你，确认清单细节后给出报价与交期。
- 停产料与长交期物料优先标注
- 打样与小批量均有对应排产方案
- 出货附检验记录与物料批次表